公司拥有材料理化性能检测设备1000余台套，其中符合美标测试要求的设备392台套，占比约40%，测试项目涵盖持久蠕变、疲劳断裂、高周疲劳、旋转弯曲疲劳、断裂力学、高低温冲击、硬度、化学分析、失效分析、标准及非标试样机加工等。能够为客户提供热机械疲劳试验、材料及结构疲劳DFR 值试验、C环应力腐蚀试验、2300℃真空环境下拉伸持久蠕变试验、1400℃条件下陶瓷基复合材料拉压弯剪及热冲击等特殊类型测试服务。
公司技术研发中心深耕金属材料领域多年，目前已拥有多项自主研发的定制工装夹具、设备，获得多项国家发明专利。
公司目前可从事元件、组件、系统件、大部件、整机的热冲击试验、高速旋转试验、结构强度试验。下设高速旋转试验室和结构性能试验室，其中高速旋转试验室拥有8台德国申克立式旋转试验台及配套设备。结构性能试验室具拥有72通道MTS伺服加载控制系统，最大可同时加载64通道，并配备4套VTI512通道数据采集系统，可同时现行2048通道实时数据采集。
公司共有环境可靠性检测设备150余台，试验项目覆盖高温、低温、湿热、温度冲击、霉菌、盐雾、太阳辐射、振动、冲击、倾斜摇摆等，同时可提供军标砂尘、军标淋雨、HALT-HASS高加速筛选等特殊试验，以及温湿振、温湿高等综合可靠性试验，可实现元件级、部件级到整机级的全方位、一站式检测服务。
公司现有复合材料检测分析设备十余套，项目涵盖复材制备、热性能分析、组分分析、失效分析等多个领域，可进行复合材料制备、玻璃化转变温度测定、树脂含量分析、断口分析、失效分析和综合评估等服务。
公司现有无损检测设备30余台套，可通过射线/超声波/磁粉/渗透等检测手段对各种航空航天零部件、工程材料、结构件等进行有效地检验和测试，借以评价它们的连续性、完整性、安全可靠性及某些物理性能。对非连续或连续加工的原材料、零部件提供实时质量控制，如控制材料的冶金质量、加工工艺质量、组织状态、涂镀层的厚度以及缺陷的大小、方位与分布等等。 在役检测：对装置或构件在运行过程中进行监测，或者在检修期间进行定期检测。对制成品（材料或零部件）在进行组装或投入使用前，进行最终检验。
试验室已通过CNAS、CMA 、DIAC、国军标、装备承制单位资格和保密资格等资质，具有经验丰富的检测团队，可根据客户需求定制试验方法。
公司现有计量检定校准设备共计80余台套，覆盖几何量、热学、力学、化学等领域，可依据国标、美标规程规范开展计量校准服务；试验室具有专业化技术团队，持有国防计量检定员证、国家一级、二级注册计量师等资质证书，可提供专业化的现场计量服务。
目前公司共有试样制备设备共167台，其中大厂95台，西安34台，无锡25台，成都13台。试样制备车间配备有数控外圆磨、数控螺纹磨、数控成型磨、低应力磨削、中走丝、慢走丝等设备，同时配套了各类高精度自动化检验设备等，可根据客户需求及试验需求，可设计/定制各种夹具。车间检验室配备了各类专业高精度自动化检验设备，如三坐标、海克斯康轴类测量仪、海克斯康板材测量仪、粗糙度仪、工具显微镜、投影仪等，充分保障加工完的试样的精度。
